潔凈室廣泛應用于生產過程對環境污染高度敏感的行業，如電子、制藥、生物技術、精密機械行業、醫院、食品生產商等。特別是對于競爭激烈的半導體行業，無塵潔凈室控制系統是必不可少的設施。各大科技公司現在都在積極投資研發更先進的工藝，以在激烈的全球市場中保持競爭優勢。隨著生產技術和工藝的不斷進步，對設備和環境的要求也越來越高。

　　鑒于目前的技術狀態，粉塵顆粒控制對于潔凈室項目來說不再是一項艱巨的任務。當今的高檔潔凈室不僅對粉塵顆粒的要求很高，而且對溫度、濕度、振動、化學污染等方面的要求也越來越高。半導體行業對空氣分子污染物 (AMC)、溫度、濕度和振動的要求尤為苛刻。本文以液晶顯示器 面板廠房為例，探討未來潔凈室工程趨勢以及實時監控、自動化系統的一些實際應用。

　　潔凈室的潔凈程度取決于其室內裝修和潔凈室空調控制系統的配置。因此，在選擇適當的配置和氣流模式時，這取決于生產過程試圖達到的清潔度。根據循環氣流模式，潔凈室分為層流型和擾動(湍流)流型。層流具有單一的氣流方向，可用于帶走灰塵顆粒。由于單一的氣流方向可以防止塵粒的追逐和擴散，因此可以快速去除塵粒，避免塵粒在潔凈室中的堆積。這就是為什么對潔凈度要求比較嚴格的潔凈室會采用層流式。

層流和湍流的示意圖。

　　為滿足生產要求，高科技工廠的潔凈室設計了機電框架，不僅考慮到制造機器和自動化生產和運輸系統，還考慮到高潔凈度空調控制系統，防靜電裝飾，本地認證和 UL(保險商實驗室公司)的防火系統。其他系統包括用于制造、真空、化學品供應、特殊氣體供應和 FMCS(工廠監控系統)的電力、純水、工藝冷卻水和干燥的無油壓縮空氣。當這些系統協同工作時，它們可以控制潔凈室中的灰塵顆粒、溫度和濕度。潔凈室所需的支持系統如圖 所示。

　　高科技工廠潔凈室的必要支持系統圖。

　　根據用途和功能，潔凈室大致可分為高科技工業潔凈室和生物醫學潔凈室兩種，它們需要遵守不同的準則和標準，如下所述。

　　(1) 高科技工業潔凈室

　　這種潔凈室通常用于電子行業或化工行業的生產或研發。由于此類生產和研發對顆粒物、氣態化學污染物、空間溫度、濕度、微振動、電磁干擾、光的波長和靜電的影響極為敏感，因此潔凈室一般采用抗震構造。鋼筋混凝土 (RC) 鋼結構，外墻采用金屬夾芯板建造。為保證潔凈室內的生產不受外界環境干擾，生產區盡量布置在建筑物的中部。如果清潔生產恰好靠近外墻或一般區域，

　　(2) 生物醫學潔凈室

　　這類潔凈室常用于安瓿、片劑、口服藥物的生產和研發、生物實驗研究和醫療手術。

　　目前，制藥行業采用最廣泛的設計標準是由歐盟制定的《歐盟良好生產程序指南》(EU GGMP)。圖 5 顯示了歐盟 GGMP 中建議的空氣懸浮顆粒分類標準。下圖顯示了每種微生物污染等級的推薦限值。

　　動態清潔區域微生物監測的推薦限值。

　　潔凈室工程的趨勢與前景

　　潔凈室工程因應工業發展的需要而面臨許多新的挑戰。隨著能夠更精細調光、尺寸和結構更小的mini-LED的推出，LED顯示屏的發展趨勢是小型化和矩陣化，我們預計LED單元將成為尺寸小于100微米的Micro LED。未來。此外，鑒于半導體行業已進入納米直徑時代，未來潔凈室工程面臨的挑戰顯然遠不止控制細塵顆粒和空氣中的分子污染 (AMC)。

　　除了納米級的尺寸要求和節能要求，潔凈室的另一個發展趨勢是工廠服務和設備，以實時監控和自動化為重點，旨在建立高效的管理體系，以減少人力。目前，更換初級過濾器的自動化流程已成為普遍做法，可實時監控壓差并自動更換清潔過濾器以節省人力。當庫存不足時，監控系統會通知工廠工作人員補充新的過濾器。目前，已有多家大型科技公司采用工業4.0概念和機器學習，實現冷凍水系統的全自動化和智能控制。

　　結論

　　正如技術不斷進步一樣，潔凈室工程也在不斷發展。不同的行業有不同的生產工藝，要了解他們的需求和特點，趕上先進工藝的變化，才能成功設計和交付符合行業需求的項目。

　　廣東千良智能是一家專業的潔凈房空調控制系統、MFCS工廠監控系統的供應商，擁有先進的系統技術和設備，為客戶提供良好的工作空間和智能化的系統服務。